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经过多次研究论证，在不影响正常生产的前提下，古城煤矿投资129万元，先后对3台空气压缩机及高压启动柜和冷却水塔进行了全面彻底地自动化技术改造，使其具备工况监测、联动控制、报警保护、信息存档、实时曲线、报表生成、功能管理、自动运行八大功能。同时，改造还进一步完善了冷却系统、气路系统及供电系统等配套系统，确保改造能够“一步到位”，实现全自动运行，达到无人值守要求。
“以前压风机开机程序复杂、操作繁琐、噪音大，现在只要轻点按键就能一键启停和调整，并且还能进行远程操控。”古城煤矿压风机司机陈秀文说。
据了解，更换下来的三台MLGF-20/8-132G移动式螺旋杆空气压缩机，将被回收复用于洗煤厂，留作洗煤机、压滤机生产备用。
“新安装的螺杆式空压机为6kv电压供电，采用高效节能的反比例阀控制方式和先进的主机同步冷却系统，可提高运行效率，节约能源损耗，全年运行节电效果较其他超15%以上，每台压风机年节约电量32万度左右。”古城煤矿节能办公室主任王学欣介绍。
目前，古城煤矿三台压风机型号为SA-220W-6KV，工作方式为两台工作一台备用，三台定时轮流切换，并且还具有完善的自我诊测与保护功能，能及时准确显示详细故障信息，当设备故障停机后，可自动切换到无故障设备运行。
“现在矿井总供风流约量为80m3/min，比原先足足翻了一翻，此次压风机自动化技术改造，最大限度地保证了全矿动力用风的安全可靠。”古城煤矿机电工区区长付欣说。