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日前，晶牛微晶集团成功研制开发出填补国家空白的高科技新品晶核薄壁管。该产品可用于钢铁、煤炭、电力等行业的管道内衬、喷煤管、物料输送等所有耐磨耐高温的管道，该产品的问世，将解决钢铁企业频繁更换管道内衬的难题，对钢铁、煤炭、电力等行业提高效率、降低成本有着重大意义。经国家权威检验，该产品弯曲强度、压缩强度等物理指标均超过同类产品标准。
晶牛微晶集团根据市场需求，开发出的晶核薄壁管，管壁薄仅有8-15毫米，较传统晶核管重量轻，体积小，使用安全方便。由于该产品耐磨、耐高温、耐腐蚀，用于管道输送的耐磨层可使用1－2年不需更换，而传统产品只能用8-10个月。由于该产品直径可做到400毫米以上，小的可做到20毫米，具有很大的市场空间和推广领域。
今年，晶牛微晶集团经过对市场考察，发现钢铁、电力、煤炭企业所用管道迫切需要一种新的耐磨耐腐材料，而晶牛微晶集团生产的“晶核管材”和“晶核冲渣沟”用于钢铁、电力、煤炭企业，效果很好，只是在薄壁管领域一直没有突破，于是集团领导决定开发晶核薄壁管，并与日照钢铁公司进行了专业性技术交流并达成协议，由于日照钢铁公司对晶核产品非常信任，便与微晶公司签订了2100米的晶核薄壁管订单。
此次合作任务重、时间紧、数量大，而且是新产品，需要科研人员进行重点攻关研制。接到订单后，微晶公司仅动员会就召开了4次，研究方案，制定措施，成立了以公司总经理刘为军为组长的攻关小组，销售、设备、调度、供应等部门负责人为小组成员。为调动科研及相关人员的积极性，他们还实行了“风险抵押”，且对领导干部“押亏不押赢”，充分体现了微晶公司对此次新产品科研攻关成功的决心。为合理安排科研攻关期间的工作，他们还制作了“晶核薄壁管科研时间进度表”，每两天召开一次现场调度会，有问题现场解决，提高了工作效率。打破了常规的工艺制度，减少了凉窑和烘干时间，各道工序积极配合，全体员工加班加点，经过近一个月的科研攻关，我国第一批性能优越的晶核薄壁管成功问世。
截至目前，该产品已批量生产，已有多家钢铁公司与晶牛微晶集团达成合作意向。（李秀奎 睢 卓）
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