宏力新型建材厂由兖州煤业公司投资建设，由鲍店矿管理，会计核算纳入鲍店矿生产成本考核。2007年8月6日建成投产以来，这个厂安置职工子女143名，受国家能源政策变化导致市场萎缩、职工工资连年增长等因素影响，一直没有盈利。截至2013年上半年，这个厂累计亏损8700多万元，一定程度上削减了鲍店矿的整体盈利水平。这个厂利用矿井采掘生产过程中产生的煤矸石为原料生产砌块砖，投产以来，每年消化利用煤矸石近30万吨，节约占用耕地20亩，曾获得“山东省环保节能墙材20强企业”等多种荣誉，至今仍然是受国家能源、环保政策支持的产业。建厂时，国家相关部门出台两项政策：一是煤矿排矸石一吨收取0.5元费用，二是为保护耕地禁止建筑企业使用实心粘土砖。可是，6年来，这两项政策没有得到有效执行，导致这个厂矸石砖虽然质量过硬，却一直没有打开市场。

  “在减少排矸费用、促进节能环保、安排职工子女就业等方面，砖厂还是产生过积极作用的。今年10月，兖矿下发《关于亏损企业治理的实施意见》，要求将包括宏力新型建材厂在内的4家煤业公司所属企业在年内关停。为保证鲍店矿持续发展、高效运行，我们才下定决心彻底去除这块‘赘肉’。”鲍店矿党委副书记张守田这样定位砖厂关停的目的意义。

  动手术、去赘肉实现“瘦身”是目的，练内功、强筋骨才是“健体”的根本。对洗煤厂实施扩容技改，进一步提升洗煤厂的“聚宝盆”效应，增强创效增盈能力，是鲍店矿深化改革的又一力举。

  按照集团公司建立选煤管理中心的部署，鲍店矿牢固树立洗煤厂“实现原煤全入洗、全重介、全分选”的理念，与相关负责人签订军令状：到明年6月底，洗煤厂实施三项技改，全面完成“洗煤厂创效能力提升三分之一”的目标。

  技改措施之一：拆除三台跳汰机，在原有两台重介选煤系统基础上，增加一台重介系统，使重介选煤能力由400万吨增加到600万吨，令精煤产出率提升8%至10%。技改措施之二：增建5台浮选机，每年从煤泥中多回收0.5毫米以下粒级的精煤40万吨，让原来当成煤泥每吨200多元卖出的小颗粒精煤，卖出了每吨近千元的精煤价格。技改措施之三：增建一台浓缩机、两台压滤机，一方面提升煤泥产出率，一方面满足600万吨“原煤全入洗”的要求，进一步提升洗煤厂创效能力。目前，这些技改措施正在高效推进。

  （陈伟 杜本珍 扈志勇）

  记者感言

  要“面子”不如要“里子”

  用煤矸石造砖，作为发展循环经济的举措，曾经，并仍然是国家能源、环保政策支持的产业方向。然而，当市场不给力、亏损难遏制的时候，这种带着“环保节能”光环的“面子”企业，就不能再“苟延残喘”了！

  为什么？一句话：要“面子”，不如要“里子”！因为，无论何时，作为企业，追求“效益最大化”，当是永远秉持的信条——不讲效益，企业还有存在的必要吗？！

  如果说，关停砖厂是“动外科手术”，那么，扩容提升洗煤厂“聚宝盆”创效能力，则是鲍店矿“练内功强筋骨”的力举。关停砖厂，人往哪里去、厂内设备如何处置、消化煤矸石还有啥办法？扩建选煤系统，资金如何筹、配套设施如何完善？这些，都是鲍店矿下一步亟需解决的问题。

  正因如此，鲍店矿的这种举措，才更体现了“壮士断腕”的勇气。在深化改革的当前，这种举措，无疑，更值得称道。