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阳光采购 “精益”快乐
[发布时间:2012-10-19 09:35:05 点击率:]

作为中国老八大名酒之一的古井贡酒,经历了2007年高层震荡之后,一度陷入低谷。胡乱采购的包装材料严重涨库,生产上急需的却无法供给。采购工作真的能够做到阳光透明吗?传统行业能够引入精益管理里吗?精益工作可以在快乐的氛围中进行吗?记者决定到安徽古井贡酒股份有限公司的采购中心寻找答案。

  

  阳光采购

  用机制确保廉洁从业

  

  走进采购中心办公楼,“协同作战,用心服务,阳光采购,成就卓越”的理念标牌位置醒目。古井贡酒采购中心下设包装材料采购、综合物料采购、原材燃料采购、包装材料库和综合物料库5个部门。夏季劳保用品属于综合物料。

  综合物料采购主管王平告诉记者,今年人力资源中心定的夏季劳保标准是每人26元。“接到请购单后,我们按照采购程序进行招标,共有9家供应商入围。我们分别从技术质量中心、酿造管理中心、生态产业园项目办、人力资源中心等部门抽调出9个人作评委。”

  采购人员先对9个供应商送来的样品进行编码(1-9),审计部门仅仅对9个编码进行二次编码(A-I)。评委仅对A-I编码的样品进行评定。在评标过程中,采购员、审计员、评委均不知道哪个编号对应的是哪家供应商。结果出来后,经过两次译码,找出样品对应的供应商,保证了评标公平、公正。

  综合物料采购部组织人员与供应商进行价格谈判后,签订采购合同。采购员要跟进订单,确保及时交货。

  在采购中心总监钱振海看来,采购人员的权力包括“从哪家采购?采购什么?什么价格?数量多少?怎么付款?”前面三个都属于“采”,即决策过程,后面两个属于“购”,即执行过程。采购中心把决策和执行分开,相互制约。

  发展新的供应商和对老供应商的评定,是由技术质量中心主导,招标过程更是需要多家单位参与。采购中心制定了8个一级采购制度,包括招标管理、各种材料的采购及仓储制度,并对每个制度中的重要环节制定作业指导书,从制度对采购人员进行约束。

  “一个人不敢犯错,因为害怕法律,是法治;一个人不能犯错,因为没有机会,是机制;一个人不想犯错,因为境界高,是心治。”钱振海说,“多植荷花塘自清,常沐阳光人不腐。在健全机制的同时,我们加强对员工的教育,提升员工素质,让员工不想犯错。”

  

  嵌入管理

  将“精益”延至上游企业

  

  在包装材料采购室,记者看到了包装材料供应商的“品质屋”。从品质屋中可以明确的看出每家供应商的产品出现的问题。采购中心会及时把问题反馈给供应商,督促其整改。通过对批次检验合格率、供货及时率、使用材料合格率以及服务与支持四个方面,采购中心对供应商的业绩进行综合评价。业绩好的发贺信,业绩差的发预警。通过业绩评比,对供应商进行末位淘汰。2012年,淘汰了3家原有供应商,新引进12家。

  如何让包装材料在生产中少出问题,甚至不出问题?包装材料的质量由供应商的质量管理体系决定。管理水平高,产品出现的问题就少。采购中心对供应商进行“飞行检查”,从源头上帮助供应商健全完善质量管理体系。所谓的“飞行检查”就是在不通知供应商的情况下,对生产现场进行突袭检查。

  采购中心组织相关人员,根据ISO2000的质量控质体系对供应商进行审核。审核结果是绿灯的供应商,可以继续合作;红灯的直接罚下,结束合作关系;黄灯的需要整改。审核小组会列出问题点,给出整改期限,到期后重新审核。

  采购中心总监钱振海告诉记者,通过推行“飞行检查”和红绿灯质量审核,对供应商进行“嵌入式”管理,抓供应商的质量管理体系,从源头上确保古井贡酒包装材料的高质量。

  对于实力强、质量管理好、达到免检标准的供应商,采购中心会让他们的产品直接送到生产线。2012年,送料到线的品种由2个扩展到8个,节约仓储管理费用200多万元。

  “我们的最终目标是零库存。通过对供应商的嵌入式管理,争取让更多的产品实现免检,直接送料到线”,钱振海说,“在新建的古井贡酒生态产业园,我们会更多地运用这种供应方式。”

  

  “精益”快乐

  让秒针的努力清晰可见

  

  走进205号包装材料库,记者被墙上的“包装材料库班组管理看板”吸引了。看板上有向日葵、葡萄树、星星、月亮、太阳、大红花、红旗、地雷等小标识,内容很丰富。

  一朵盛开的向日葵被平均分成12份,每一份代表一个月。每串葡萄都是31个,分别代表一天。涂成红色表示合格,黑色表示有问题。每周点检后,红旗代表正常通过,地雷代表有问题,所扣分数会标在地雷上,问题曝光也清楚地写在下面的表格里。

  吴春露是这个仓库的保管员,是包材二组6月份的提案之星。她提出的“十六年(年份原浆)通用材料节约法”被命名为“吴春露通用材料节约法”。

  由于消费者的个性化需求,很多单位在购买古井贡酒年份原浆16年的时候都要求在盒底打上“某单位专供”的字样。考虑到各个环节可能造成的材料损耗,采购量一般会大于定单。专供产品生产完成后,会有少量的包材剩余。由于定制专供产品的单位多,剩余的材料不流通,放在仓库占垛位,管理起来很头痛。

  “每天,生产线上都会退下来一些不合格的盒子,盒身有质量瑕疵,盒底却是完好”,吴春露提出,“专供包材的盒身具有通用性,换上盒底之后,就可以正常使用。仓库里剩下的几百个专供盒子,就这样清掉了,为厂里节约了几万元。”说到这儿,吴春露脸上写满了自豪。像这样以员工姓名命名的提案还有“王素梅循环利用法”。

  一个工人向朋友抱怨:“活是我们干的,受到表扬的却是组长,最后的成果又都变成经理的了,不公平”。朋友微笑着说:“看看你的手表,是不是先看时针,再看分针,可是运转最多的秒针你却看都不看一眼。”基层员工很难出成绩。

  在钱振海看来,人和机械是不同的。“长期的付出得不到肯定,员工就会失去对工作的热情”,钱振海说,“我们通过各类看板,各种小标识,让秒针的努力清晰可见,让员在工作中找到乐趣。”

  看着自己管理的仓库井井有条,自己的照片被贴在各个仓库,听到其他保管员对自己的赞赏,领导对自己工作的认可,想想每月的冠军宴,过生日的祝福短信。作为基层员工,吴春露觉得自己在这里工作很快乐。

  据钱振海介绍,古井贡酒是国内第一家引入“精益管理”思想的白酒企业,将现代管理与传统产业有机结合。采购中心只是古井贡酒精益管理的冰山一角。在采访的过程中,记者看到古井贡酒的生产现场秩序井然,物流清晰顺畅,员工的精神面貌焕然一新。精益管理让古井贡酒重新焕发出新的活力。

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